Hollow Block Molding ထုတ်လုပ်မှုတွင် အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသော အဓိကအချက်များ

1. Mold Steel နှင့် အပူကုသမှု

ဟိပုံစံခွက်ဘလောက်တိုင်းကို တိုက်ရိုက်ပုံဖော်သည်။ အရည်အသွေးပြည့်မီသောမှိုများသည် Cr12MoV သို့မဟုတ် 9CrSi အလွိုင်းတူးလ်စတီးလ်များကို carburizing အပူကုသမှုဖြင့် အသုံးပြုသည်။ မျက်နှာပြင်မာကျောမှုသည် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိရန်အတွက် HRC58-62 သို့ရောက်ရှိသင့်သည်။ တုန်ခါမှုကို စုပ်ယူရန်အတွက် Core hardness သည် HRC35-40 တွင် ရှိနေသင့်သည်။ သင့်လျော်သော အပူကုသမှုမရှိဘဲ၊ မှိုများသည် အချိန်မတိုင်မီ ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် မညီမညာဖြစ်နေသည်။ သင့်ပေးသွင်းသူထံမှ ပစ္စည်းလက်မှတ်များနှင့် မာကျောမှုစမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာများကို တောင်းဆိုပါ။

2. Cavity Dimensional တိကျမှု

အခေါင်းပေါက် အတိုင်းအတာများသည် ပိတ်ဆို့အရွယ်အစားကို ဆုံးဖြတ်သည်။ အရေးပါသောခံနိုင်ရည်များသည် အရှည်၊ အနံ၊ အတိမ်အနက်နှင့် ပင်မပင်တွယ်နေရာများအတွက် ±0.3mm ဖြစ်သင့်သည်။ မှားယွင်းသော ပင်မတံများသည် နံရံအထူကို မညီမညာဖြစ်စေသည် — ပါးလွှာသောနံရံများအက်ကွဲကာ ထူထဲသောနံရံများသည် ကွန်ကရစ်များကို ပျက်စီးစေသည်။ နမူနာတုံးများကို ပုံမှန်တိုင်းတာပြီး ဝတ်ဆင်မှုကို ခြေရာခံရန် အပေါက်အရွယ်အစားများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။

3. Concrete Mix Design ၊

အများဆုံး စုစုပေါင်းအရွယ်အစား 10mm သို့မဟုတ် ထိုထက်နည်းသော semi-dry mix ကိုသုံးပါ။ ဘိလပ်မြေပါဝင်မှု- စုစုပေါင်းထုထည်၏ 10-15%။ ရေ-ဘိလပ်မြေအချိုး- အလေးချိန်အားဖြင့် 0.4-0.5။ စိုစွတ်လွန်းခြင်းကြောင့် ပြိုကျမှုကို ဖြစ်စေသည်။ ခြောက်သွေ့လွန်းရင် အပျက်အစီးတွေ ဖန်တီးပေးပါတယ်။ ပစ်မှတ်ကျဆင်းမှုအကွာအဝေး- 20-40mm။ စုစုပေါင်း အစိုဓာတ် ဖတ်ရှုမှုအပေါ် အခြေခံ၍ ရေကို ချိန်ညှိပါ။

4. တုန်ခါမှု ကန့်သတ်ချက်များ

တုန်ခါမှုသည် ကွန်ကရစ်ကို အပေါက်နေရာအားလုံးသို့ ရွေ့လျားစေပြီး ပိတ်နေသောလေကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ အခေါင်းတုံးများအတွက် ကြိမ်နှုန်းကို 3,500-4,500 RPM သို့ သတ်မှတ်ပါ။ တုန်ခါမှုအချိန်- စက်ဝန်းတစ်ခုလျှင် 2-5 စက္ကန့်။ တုန်ခါမှု မလုံလောက်ပါက ပျက်ပြယ်သွားပြီး ပျားလပို့ကို ချန်ထားပါ။ အလွန်အကျွံတုန်ခါမှုသည် အစုလိုက်ခွဲခြားခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ အတွင်းသိပ်သည်းဆကို စစ်ဆေးရန် နမူနာတုံးများကို ဖြတ်ပါ။

5. Compression ဖိအား

Compression သည် block density နှင့် strength ကို ဆုံးဖြတ်သည်။ အခေါင်းတုံးများအတွက် 12-18 MPa ကိုအသုံးပြုပါ။ ပိုမြင့်သော ဖိအားသည် ပိုသိပ်သည်းသော အတုံးများကို ထုတ်ပေးသော်လည်း core pin ဝတ်ဆင်မှုကို တိုးစေသည်။ မညီညာသောဖိအားသည် တူညီသောပုံစံခွက်ပန်းကန်ပေါ်တွင် မတူညီသောအမြင့်များဖြင့် အတုံးများကို ဖန်တီးပေးသည်။ ထုတ်လိုက်ပြီးနောက် ဘလောက်အမြင့်ကို တိုင်းတာပါ။ 1mm ထက်ကျော်လွန်သော ပြောင်းလဲမှုသည် မညီညာသော ဖိအားဖြန့်ဝေမှုကို ညွှန်ပြသည်။

6. မှိုထိန်းသိမ်းခြင်း။

စုတ်ပြဲနေသော အပေါက်နံရံများသည် အရွယ်အစားကြီးမားသော တုံးများကို ထုတ်ပေးသည်။ ကွေးထားသော ပင်တိုင်တံများသည် မညီမညာသော နံရံအထူကို ဖန်တီးသည်။ တပ်ဆင်ထားသော bolts များသည် တုန်ခါမှုအတွင်း မှိုပြောင်းခြင်းကို ခွင့်ပြုသည်။ အပေါက်များကို အပတ်စဉ် စစ်ဆေးပါ။ ဖြောင့်တန်းမှုအတွက် ပင်မပင်များကို နေ့စဉ်စစ်ဆေးပါ။ အဆိုင်းတိုင်းမတိုင်မှီ တပ်ဆင်ထားသော boltsများကို တင်းကျပ်ပါ။ အချိန်နှင့်အမျှ ပိတ်ဆို့ခြင်းအတိုင်းအတာများကို ခြေရာခံပါ။ ခံနိုင်ရည် ±0.5mm ကျော်လွန်သောအခါ ပြန်လည်ပြင်ဆင်ပါ။

UNIKအုတ်စက်များနှင့် မှိုများကို 2008 ခုနှစ်ကတည်းက ထုတ်လုပ်ခဲ့ပြီး နိုင်ငံပေါင်း 28 နိုင်ငံသို့ 15 နှစ်ကျော် တင်ပို့မှု အတွေ့အကြုံဖြင့် ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။