သတင်း

Draft Angles နှင့် Polishing- Smooth Block Ejection အတွက် အင်ဂျင်နီယာ

Draft Angles နှင့် Polishing- Smooth Block Ejection အတွက် အင်ဂျင်နီယာ

ကွန်ကရစ်တုံးများ ထုတ်လုပ်မှုလောကတွင်၊ နောက်ဆုံးအခိုက်အတန့်သည် စစ်မှန်သော စမ်းသပ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ပုံစံခွက်ဒီဇိုင်း။ အရေးပါသော အင်ဂျင်နီယာဒြပ်စင်နှစ်ခု—မူကြမ်းထောင့်များနှင့် မျက်နှာပြင်ကို ပွတ်ခြင်း—သည် ထုတ်ကုန်များ၏ ခိုင်မာမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည် နှစ်မျိုးလုံးကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်စေရန် ပိတ်ဆို့မှုများကို အားစိုက်ထုတ်ရန် သေချာစေရန် တပြိုင်တည်းလုပ်ဆောင်သည်။

Draft Angles ၏ အခန်းကဏ္ဍ- သဒ္ဓါဖြင့် လွတ်မြောက်ခြင်း။

မူကြမ်းထောင့်သည် မှိုအပေါက်တစ်ခု၏ ဒေါင်လိုက်နံရံများပေါ်တွင် အနည်းငယ် သွယ်လျသော အချွန်အတက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤသည်မှာ ဒီဇိုင်းချို့ယွင်းချက်မဟုတ်သော်လည်း တမင်တကာ လုပ်ဆောင်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အကြမ်းမျဉ်းမရှိလျှင် ကွန်ကရစ်တုံးသည် ပုလင်းအတွင်းမှ ဖော့ဘူးကဲ့သို့ ပြုမူပြီး ထုတ်လိုက်ချိန်တွင် မှိုနံရံများနှင့် ကြီးမားသော ပွတ်တိုက်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာမူရင်း- ဘလောက်သည် အပေါ်သို့ရွေ့သွားကာ လေဟာနယ်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ချိုးဖျက်ပြီး မျက်နှာပြင်ထိတွေ့မှုကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် မူကြမ်းထောင့်သည် အနည်းငယ်ရှင်းလင်းမှုကို ဖန်တီးပေးသည်။ ၎င်းသည် စက်၏ ထုတ်လွှတ်သည့်စနစ်မှ လိုအပ်သော တွန်းအားကို လျှော့ချပေးသည်။

အကောင်းဆုံးဒီဇိုင်း- စံပြထောင့်သည် ဘလောက်၏ အမြင့်၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် မျက်နှာပြင်ဖွဲ့စည်းပုံအပေါ် မူတည်သည်။ ပုံမှန်လုပ်ကွက်များအတွက်၊ တစ်ဖက်လျှင် 1° မှ 3° အကြမ်းထောင့်သည် အများအားဖြင့်ဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ နက်နဲသော အသွင်အပြင် သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသော ပုံစံများပါရှိသော ဘလောက်များ အတွက်၊ ပစ္စည်း စုတ်ပြဲခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင် ဆွဲငင်ခြင်းများကို တားဆီးရန် ပိုကြီးသောထောင့်များ လိုအပ်နိုင်ပါသည်။ UNIK တွင်၊ အင်ဂျင်နီယာများသည် တစ်မူထူးခြားသော ပုံစံခွက်ဒီဇိုင်းတစ်ခုစီအတွက် တိကျသောထောင့်ကို ဆုံးဖြတ်ရန်၊ လွယ်ကူစွာ ထုတ်လွှတ်မှုကို အတိုင်းအတာတိကျမှုဖြင့် ချိန်ခွင်လျှာညှိရန် အဆင့်မြင့် simulation ကို အသုံးပြုပါသည်။

Polishing သိပ္ပံ- ပွတ်တိုက်မှုကို နည်းပါးအောင်ပြုလုပ်ခြင်း။

မူကြမ်းထောင့်များသည် လွှတ်တင်ရန်အတွက် ဂျီဩမေတြီလမ်းကြောင်းကို ပံ့ပိုးပေးသော်လည်း၊ မှို၏မျက်နှာပြင်အလွှာသည် ထိုလမ်းကြောင်းတစ်လျှောက် ပိတ်ဆို့သည့်လမ်းကြောင်းတစ်လျှောက် မည်မျှချောချောမွေ့မွေ့သွားသည်ကို ဆုံးဖြတ်သည်။

ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချခြင်း- တိုးတက်မှုရှိသော ကြိတ်ကြိတ်တိုး ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် စိန်တုံးများဖြင့် ရရှိသော အလွန်ပြောင်မြောက်သော မှိုမျက်နှာပြင်သည် ကွန်ကရစ်နှင့် သံမဏိကြား ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပါသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ဘလောက်သည် မှိုနှင့် ထုတ်လွှတ်သည့် ယန္တရားနှစ်ခုလုံးတွင် ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ပိုမိုလွယ်ကူစွာ လျှောကျသွားနိုင်သည်ကို ဆိုလိုသည်။

မျက်နှာပြင် အရည်အသွေး လွှဲပြောင်းခြင်း- ပွတ်ထားသော မျက်နှာပြင်သည် လုပ်ဆောင်ချက်အတွက်သာမက၊ အလှတရားအတွက်ဖြစ်သည်။ မှို၏ချောမွေ့မှုသည် ဘလောက်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ တိုက်ရိုက်ပုံတူသည်။ တောက်ပသောအရောင်တင်ခြင်းသည် သန့်စင်ထားသော၊ သိပ်သည်းပြီး ချောမွေ့သောမျက်နှာဖြင့် အတုံးများကို ထုတ်ပေးသည်၊ ၎င်းသည် ဗိသုကာလက်ရာမြောက်သော ပလပ်များနှင့်နံရံဒြပ်စင်များအတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ အပြန်အလှန်အားဖြင့်၊ ကြမ်းတမ်းသောမှိုမျက်နှာပြင်သည် စွန်းထင်းမှုနှင့် ရာသီဥတုဒဏ်ကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသော ကြမ်းတမ်းပြီး ချွေးပေါက်ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။

စုပုံခြင်းကို ကာကွယ်ခြင်း- တုန်ခါမှုဖြစ်စဉ်အတွင်း မှိုနံရံများ ကပ်ငြိနေသည့် ဘိလပ်မြေငါးပိကို ချောမွေ့ပြီး ပွတ်တိုက်ပေးသည်။ ၎င်းသည် မကြာခဏ သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ရန် လိုအပ်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး နောက်ဆုံးတွင် ဘလောက်၏အတိုင်းအတာနှင့် မျက်နှာပြင်ကို ပြောင်းလဲစေသည့် paste တည်ဆောက်မှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည်။

ပေါင်းစပ်အကျိုးသက်ရောက်မှု- ထိရောက်မှုနှင့် အသက်ရှည်မှု အကောင်းဆုံးသော မူကြမ်းထောင့်များနှင့် သာလွန်ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင် ပွတ်ခြင်းကို ပေါင်းစပ်လိုက်သောအခါ ရလဒ်များသည် အသွင်ပြောင်းသွားသည်-

တွန်းအားကို လျှော့ချသည်- ခုခံမှုနည်းသော ဆိုသည်မှာ ဘလောက်စက်သည် ဟိုက်ဒရောလစ် ဖိအားကို လျှော့သုံး၍ စွမ်းအင်ချွေတာပြီး စက်ပေါ်ရှိ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိအားကို လျှော့ချပေးသည်။

ပိုမြန်သော စက်ဝန်းအချိန်များ- ပိုမိုမြန်ဆန်၊ ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်လွှတ်မှုသည် ပိုမိုမြန်ဆန်သော ထုတ်လုပ်မှုစည်းချက်ကို ရရှိစေပြီး အလုံးစုံထွက်ရှိမှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

Extended Mold Life- ပွတ်တိုက်မှုနည်းပြီး ဖိစီးမှုနည်းသည် မှိုအစိတ်အပိုင်းများနှင့် စက်၏ထုတ်လွှတ်သည့်စနစ်နှစ်ခုစလုံးတွင် ပျော့ပျောင်းမှုဖြစ်စေပြီး သင့်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအတွက် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ပိုရှည်စေသည်။

အနှစ်သာရအားဖြင့်၊ မူကြမ်းထောင့်များနှင့် ပွတ်ခြင်းများသည် ပြီးပြည့်စုံသော အထိအတွေ့များမဟုတ်ပါ။ ၎င်းတို့သည် အခြေခံအင်ဂျင်နီယာ ဆုံးဖြတ်ချက်များဖြစ်သည်။ UNIK ကဲ့သို့ ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုနှင့် ထူးချွန်မှုအပေါ် ကတိကဝတ်များဖြင့် ပိတ်ဆို့ထားမှုတိုင်းကို ပြီးပြည့်စုံစွာ ထုတ်ပေးကြောင်း သေချာစေသည့် ပုံစံခွက်များကို ပေးပို့ရန်အတွက် ဤအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ကျွမ်းကျင်ပိုင်နိုင်စွာ လုပ်ဆောင်ပါသည်။

 

ဆက်စပ်သတင်း
ငါ့ကို မက်ဆေ့ချ် ထားခဲ့ပါ။
သတင်းအကြံပြုချက်များ
X
သင့်အား ပိုမိုကောင်းမွန်သောကြည့်ရှုမှုအတွေ့အကြုံကို ပေးဆောင်ရန်၊ ဆိုက်အသွားအလာကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာပြီး အကြောင်းအရာကို ပုဂ္ဂိုလ်ရေးသီးသန့်ပြုလုပ်ရန် ကျွန်ုပ်တို့သည် ကွတ်ကီးများကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤဆိုက်ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ cookies အသုံးပြုမှုကို သင်သဘောတူပါသည်။ကိုယ်ရေးအချက်အလက်မူဝါဒ
ငြင်းပယ်ပါ။လက်ခံပါတယ်။