ဘိလပ်မြေတုံးများအတွက် ပုံသွင်းခြင်း- ပိတ်ဆို့ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် မျက်နှာပြင် ပြီးစီးမှုတို့ကို ဆုံးဖြတ်သည့် အရေးကြီးသော ကန့်သတ်ဘောင် ၅ ခု

ထုတ်လုပ်မှုတွင်ဘိလပ်မြေတုံးများပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ ကြံ့ခိုင်မှု၊ အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အသွင်အပြင်တို့ကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်သည်။ ညံ့ဖျင်းသောပုံစံ သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်ထားသောမှိုသည် ကွန်ကရစ်ကောင်းဖြင့်ပင် အရည်အသွေးမပြည့်မီသော အတုံးများကို ထုတ်ပေးလိမ့်မည်။ ဤသည်မှာ ဘိလပ်မြေတုံးများအတွက် ပုံစံခွက်ရွေးချယ်ရာတွင် အကဲဖြတ်ရန် အရေးကြီးသော ကန့်သတ်ဘောင် ၅ ခုဖြစ်သည်။

1. Steel Grade & Hardness

မှိုသည် ကွန်ကရစ်ပွန်းပဲ့မှုနှင့် ကြိမ်နှုန်းမြင့်တုန်ခါမှုကို တိုက်ရိုက်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ပျော့ပျောင်းသောစတီးလ်များသည် နံရံအထူနှင့် မညီမညာဖြစ်နေသော အစွန်းများကို လျင်မြန်စွာ ပေါက်စေသည်။ အကြံပြုထားသော အလေ့အကျင့်- မျက်နှာပြင် မာကျောမှု 50-55 HRC ရရှိရန် 45# သံမဏိ သို့မဟုတ် တူးလ်စတီးကဲ့သို့သော အပူ-ကုသခြင်း (မီးမငြိမ်းဘဲ အပူပေးထားသော) မှိုစတီးကို ရွေးချယ်ပါ။ ၎င်းသည် ရာနှင့်ချီသော စက်ဝိုင်းများပေါ်တွင် အတိုင်းအတာ တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေသည်။

2. Draft Angle

မူကြမ်းထောင့်သည် အပေါက်နံရံများပေါ်တွင် သက်ရောက်သည့် အနည်းငယ် သွယ်လျခြင်း (ပုံမှန်အားဖြင့် 1°–3°) ဖြစ်သည်။ အကြမ်းထောင့် သေးငယ်လွန်းသည်- ထောင့်များတွင် အချောင်း သို့မဟုတ် အချပ်ပြားများ ပိတ်ဆို့သည်။ မူကြမ်းထောင့် ကြီးလွန်းသည်- ပိတ်ဆို့ထားသော နှစ်ဖက်စလုံးသည် အပြိုင်မဟုတ်သော ဖြစ်လာပြီး stacking ကို ထိခိုက်စေသည်။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ထုတ်လုပ်သူများသည် ပိတ်ဆို့အမြင့်၊ ကွန်ကရစ်အစိုဓာတ်နှင့် မျက်နှာပြင်အလွှာပေါ်မူတည်၍ အကောင်းဆုံးထောင့်ကို တွက်ချက်သည်။ CNC စက်နှင့် ပွတ်တိုက်ခြင်းဖြင့်၊ အချို့သော ပေးသွင်းသူများ (ဥပမာ UNIK) သည် 0.5° နိမ့်သော အကြမ်းထောင့်များကို ရရှိပြီး လွယ်ကူစွာ ထုတ်လွှတ်မှုနှင့် ဒေါင်လိုက်ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ချိန်ညှိပေးသည်။

3. Cavity Surface Finish

ချောမွေ့သော အပေါက်မျက်နှာပြင် (Ra ≤ 0.8μm) သည် ကွန်ကရစ်နှင့် သံမဏိနံရံများကြား ပွတ်တိုက်မှုကို အလွန်လျှော့ချပေးသည်။ ၎င်းသည်-

အနိမ့်ဆုံး demoulding resistance၊ core pin ကွေးခြင်းကို လျှော့ချပေးသည်။

အပိုမွမ်းမံမှုမရှိဘဲ သိပ်သည်းပြီး ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်

မှိုသန့်ရှင်းရေး၊ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို မြှင့်တင်ပေးသည့်ကြားကာလ ရှည်လျားသည်။

4. Core Pin Alignment & Wear Resistance

အခေါင်းတုံးများအတွက်၊ ပင်တိုင်တံများသည် ပျက်ပြယ်သွားစေသည်။ အဖြစ်များသော ပြဿနာ- မှားယွင်းသော တံထိုးများသည် နံရံအထူ မညီမညာဖြစ်စေပြီး ပါးလွှာသော နံရံများကို အားနည်းစေသည်။ ဖြေရှင်းချက်- CNC-အပေါက်နှင့် core pin retainer plate ကို ±0.05mm အထိ ထိန်းထားကာ ချိန်ညှိမှုခံနိုင်ရည်ကို ထိန်းထားသည်။ ဘိလပ်မြေ paste ချေးနှင့် ပွန်းပဲ့ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် Core pin များကို ကာဗူရီ သို့မဟုတ် hard-chrome ဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။

5. Venting ဒီဇိုင်း

ကွန်ကရစ်အတွင်းမှ လေနှင့် ရေခိုးရေငွေ့များ လွတ်ထွက်သွားရမည်။ လေဝင်လေထွက်မကောင်းပါက-

ပိတ်ဆို့မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ "ပျားလပို့" သို့မဟုတ် အပေါက်များ

demoulding လုပ်နေစဉ်အတွင်း ဒေသခံ suction သည် အက်ကြောင်းများဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဒီဇိုင်း- လေဝင်လေထွက်အပေါက်များ (0.2-0.5 မီလီမီတာ နက်သော) အပေါက်များ သို့မဟုတ် ပင်မပင်ချောင်းအမြစ်များ သို့မဟုတ် သေးငယ်သော လေဝင်လေထွက်ပေါက်များ။ ၎င်းသည် အထူးသဖြင့် zero-slump ကွန်ကရစ်အတွက် မျက်နှာပြင်သိပ်သည်းဆကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေသည်။

အနှစ်ချုပ်: မှိုကိုရွေးချယ်သောအခါဘိလပ်မြေတုံးများစျေးနှုန်းကိုသာကြည့်မနေပါနဲ့။ သံမဏိအဆင့်၊ အပူကုသမှု မာကျောမှု၊ မူကြမ်းထောင့်၊ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု (Ra တန်ဖိုး)၊ core pin alignment tolerance နှင့် venting method ဆိုင်ရာ သီးခြားဒေတာအတွက် သင်၏ပေးသွင်းသူကို မေးပါ။ ကောင်းစွာသတ်မှတ်ထားသော မှိုသည် ကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုမြင့်မားသော်လည်း ငြင်းပယ်မှုများကို လျှော့ချခြင်း၊ မှိုသက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးခြင်းနှင့် ပိတ်ဆို့ခြင်းအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ခြင်းဖြင့် လပိုင်းအတွင်း ပြန်ပေးသည်။