ဆဋ္ဌဂံပုံခင်းများပေါ်တွင် မညီမညာ အထူရှိပါသလား။ ဤ Mold Design ချို့ယွင်းချက်သုံးခုကို ဦးစွာစစ်ဆေးပါ။

ဆဋ္ဌဂံပုံကြမ်းခင်းများကို တိုက်စားမှုထိန်းချုပ်မှု၊ မြက်ခင်းကျင်းခြင်းနှင့် ရှုခင်းပြင်ဆင်ခြင်းပရောဂျက်များအတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတို့၏ ခြောက်မျက်နှာ ဂျီသြမေတြီသည် တိကျသော ပုံစံခွက်ဒီဇိုင်းကို တောင်းဆိုသည်။ အထူအပါး ကွဲပြားသောအခါ - တစ်ဖက်အစွန်းထက် ပိုထူသော အစွန်းတစ်ခု သို့မဟုတ် အနားပတ်လည်ထက် အလယ်ဗဟိုသည် ပိုမိုပါးလွှာသည် - ပြဿနာမှာ ကွန်ကရစ်ရောနှောခြင်း သို့မဟုတ် စက်က ရှားပါသည်။ ပိုများသောအားဖြင့်၊ မှိုကိုယ်တိုင်က မူလအကြောင်းအရင်းဖြစ်သည်။

ဤဆောင်းပါးသည် မညီမညာသော ဆဋ္ဌဂံပုံသဏ္ဍာန်များ ထုတ်ပေးသည့် သာမန်မှိုဒီဇိုင်းချို့ယွင်းချက်သုံးခုကို ဆန်းစစ်ထားသည်။ ချို့ယွင်းချက်တစ်ခုစီတိုင်းတွင် တိကျသောပြင်ဆင်မှုတစ်ခုရှိသည်။ ဤပြဿနာများကို ဖြေရှင်းခြင်းဖြင့် အမှိုက်ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး တိုးတက်ကောင်းမွန်လာနိုင်သည်။ဘလောက်ညီညွတ်ပြီး မှို၏သက်တမ်းကို တိုးစေသည်။

အားနည်းချက် နံပါတ် 1- မညီညာသော အခေါင်းပေါက် နံရံများ ဝတ်ဆင်ခြင်း။

ပြဿနာ

ဆဋ္ဌဂံပုံသဏ္ဍာန်ပုံစံတွင်၊ ကွန်ကရစ်သည် အောက်ခြေမှ အပေါက်ထဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီး နံရံများဆီသို့ စီးဆင်းသည်။ ကွန်ကရစ်စီးဆင်းမှု ဦးတည်ရာကို မျက်နှာမူသော နံရံများသည် ဆန့်ကျင်ဘက်နံရံများထက် ပိုမြန်သည်။ အကြိမ်ပေါင်း ထောင်ချီကြာလာသည်နှင့်အမျှ အပေါက်၏တစ်ဖက်သည် အခြားတစ်ခုထက် ပိုပါးလာသည်။ ထို့နောက် ပလပ်စတစ်သည် ဆန့်ကျင်ဘက်အစွန်းထက် အစွန်းတစ်ဖက် ပိုထူသည်။

မညီညာသော အထူအမျိုးအစားသည် ဦးတည်ချက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အချိုးကျ ဆဋ္ဌဂံမဟုတ်ဘဲ သပ်ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ပေါ်လာသည်။ အော်ပရေတာများသည် စက်၏တုန်ခါမှု သို့မဟုတ် ကွန်ကရစ်ရောနှောမှုကို အပြစ်တင်လေ့ရှိသော်လည်း တကယ့်အကြောင်းရင်းမှာ အပေါက်နံရံများတွင် မညီမညာဖြစ်နေခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။

အဆိုပါ Fix

မှိုဒီဇိုင်နာများသည် ၀တ်ဆင်ထားသော နံရံများတွင် အပိုအထူထပ်ထည့်ခြင်းဖြင့် သို့မဟုတ် ထိုမျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ပိုမိုမာကျောသော စတီးလ်အဆင့်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုကို ထည့်သွင်းတွက်ချက်နိုင်သည်။ မှာUNIKအပေါက်နံရံအားလုံးကို HRC58-62 နှင့်ညီအောင်ခိုင်မာစေရန် carburizing အပူကုသမှုကိုအသုံးပြုသည်။ မာကျောသောမျက်နှာပြင်သည် ပွန်းပဲ့ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကုသမှုအတိမ်အနက် (ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 2 မီလီမီတာ) သည် ဆဋ္ဌဂံ၏နံရံတိုင်းတစ်လျှောက် တစ်သမတ်တည်းဝတ်ဆင်သည့်အလွှာကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ ၎င်းသည် ကွဲပြားမှုဆိုင်ရာ ဝတ်ဆင်မှုကို နှေးကွေးစေပြီး အပေါက်တွင်းရှိ ဂျီသြမေတြီကို ကြာရှည်ထိန်းသိမ်းထားသည်။

အားနည်းချက် နံပါတ် 2- ပြတ်သားသော အတွင်းထောင့်များ

ပြဿနာ

ဆဋ္ဌဂံအပေါက်တစ်ခုတွင် အတွင်းထောင့်ဆယ်နှစ်ခုပါရှိသည် — ထိပ်စွန်းတွင် ခြောက်ခုနှင့် အောက်ခြေအစွန်းတွင် ခြောက်ခုရှိသည်။ ဤထောင့်များကို 90 ဒီဂရီ ချွန်ထက်သော ထောင့်များအဖြစ် ပုံဖော်သောအခါ၊ ၎င်းတို့သည် ဖိစီးမှု အာရုံစူးစိုက်မှု အမှတ်များ ဖြစ်လာသည်။ တုန်ခါမှုစက်ဝန်းတစ်ခုစီသည် ဖိအားများကို ဤချွန်ထက်သောထောင့်များသို့ တွန်းပို့သည်။ ထောင့်ရှိ သတ္တုသည် အနည်းငယ် ပုံပျက်သွားပြီး ပြန်ကောင်းလာသည်။ သောင်းနှင့်ချီသော သံသရာတစ်လျှောက်၊ ဤထပ်ခါတလဲလဲ ဖိစီးမှုသည် ကလိုင်ကို ပုံပျက်သွားစေသည် ။ ပုံပျက်ခြင်းသည် ဆန့်ကျင်ဘက်နံရံများကြား အကွာအဝေးကို ပြောင်းလဲစေပြီး တစ်ဖက်တွင် ပိုထူကာ နောက်တစ်ခုတွင် ပိုပါးသွားစေသည်။

ချွန်ထက်သောထောင့်များသည် ဖြာထွက်သောထောင့်များထက် ပိုမြန်သည်။ ချွန်ထက်သောထောင့်သည် သက်ရောက်မှုကိုစုပ်ယူရန် သတ္တုဒြပ်ထုနည်းသည်။ ထောင့်သည် ဝတ်ဆင်ခြင်းမှ ကင်းစင်သွားသည်နှင့် တပြိုင်နက်၊ အပေါက်ပုံသဏ္ဍာန်သည် အမြဲတမ်း ပြောင်းလဲသွားပါသည်။

အဆိုပါ Fix

အတွင်းထောင့်တိုင်းတွင် အချင်းဝက်ကို ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် စိတ်ဖိစီးမှု အာရုံစူးစိုက်မှု အမှတ်များကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ၃-၅ မီလီမီတာ အချင်းဝက်သည် ဖိစီးမှုကို ကျိုးပေါက်သွားမည့်အစား ထောင့်တစ်ဝိုက်သို့ စီးဆင်းစေသည်။ အပေါက်သည် ၎င်း၏ပုံသဏ္ဍာန်ကို ပိုရှည်စေပြီး ကြမ်းခင်းအထူသည် ခြောက်မျက်နှာစလုံးတွင် တသမတ်တည်းရှိနေပါသည်။

အချင်းများသောထောင့်များသည် ပုံသွင်းခြင်းကိုလည်း တိုးတက်စေသည်။ ကွန်ကရစ်သည် ချွန်ထက်သော အစွန်းများမှထက် ကွေးညွှတ်နေသည့် မျက်နှာပြင်မှ ပိုမိုသန့်ရှင်းစွာ ထုတ်ပေးပြီး ဆွဲငင်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး ပိုမိုနှေးကွေးစေပါသည်။

ချို့ယွင်းချက် နံပါတ် 3- မှိုပြားကိုဖြတ်၍ မညီမညာသော အခေါင်းပေါက် အနက်

ပြဿနာ

ဆဋ္ဌဂံပုံးပုံးတစ်ခုတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် မှိုပန်းကန်တစ်ခုလျှင် နှစ်၊ သုံး၊ သို့မဟုတ် လေးခုပါရှိသည်။ မှိုပြားသည် လုံး၀မပြားသောအခါ သို့မဟုတ် အပေါက်များကို မတူညီသောအတိမ်အနက်သို့ ပြုပြင်သောအခါ၊ အပေါက်တစ်ခုစီသည် မတူညီသောအထူအပါးကို ထုတ်ပေးသည်။ ဤပြောင်းလဲမှုသည် ဦးတည်ချက်မဟုတ်ပါ (ချို့ယွင်းချက် နံပါတ် 1 ကဲ့သို့)။ ၎င်းသည် အနေအထားအရဖြစ်သည်- အပေါက်သည် ထူထဲသော ပလပ်စတစ်များကို ထုတ်လုပ်သည်၊ အပေါက်သုံးပေါက်သည် ပါးလွှာသော ပလပ်စတစ်များကို ထုတ်လုပ်သည်။

မူလဇစ်မြစ်သည် မကြာခဏ စက်ညံ့ခြင်း သို့မဟုတ် မညီညာသော အောက်ခြေပြားဖြစ်သည်။ ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော ပေးသွင်းသူများသည် အပေါက်များကို မဖြတ်မီ ပုံစံခွက်ပြားကို အပြားလိုက်လုပ်သည့် အဆင့်ကို ကျော်သွားနိုင်သည်။ အခြားသူများသည် ပန်းကန်ပြား၏တစ်ဖက်ကို အခြားတစ်ဖက်ထက် ပိုမိုနက်ရှိုင်းစွာဖြတ်တောက်သည့် CNC ကိရိယာများကို အသုံးပြုကြသည်။ ရလဒ်မှာ တူညီသောပုံစံမှ ကြမ်းခင်းအထူ ကွဲလွဲနေသည်။

အဆိုပါ Fix

မှိုပန်းကန်တစ်ခုစီသည် အပေါက်ကိုမစက်မီ မျက်နှာပြင်-မြေပြင်ဖြစ်ရပါမည်။ အတိုင်းအတာ ခံနိုင်ရည်အား ပန်းကန်ပြားတစ်ခုလုံးတွင် ±0.1 မီလီမီတာအထိ ထိန်းထားသင့်သည်။ အပေါက်တိုင်းအတွက် အခေါင်းပေါက်အတိမ်အနက်ကို အချက်များစွာ—အလယ်နှင့် အစွန်းများ—တွင် စစ်ဆေးရပါမည်။

UNIK တွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စစ်ဆေးခြင်းနှင့်အတူ CNC စက်ကို အသုံးပြုပါသည်။ ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း အပေါက်တစ်ခုစီ၏ အနက်ကို စစ်ဆေးသည်။ စက်တပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ မှိုအပြား အပြည့်အစုံကို သြဒိနိတ်တိုင်းတာရေးစက် (CMM) တွင် တိုင်းထွာပြီး အပေါက်များအားလုံး ခံနိုင်ရည်ရှိနေကြောင်း အတည်ပြုသည်။ ±0.1 မီလီမီတာထက် ကျော်လွန်သော ပြောင်းလဲမှုများသည် ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်းကို အစပျိုးစေသည်။

သင့်ထုတ်လုပ်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိနေသည့် မည်သည့်ချို့ယွင်းချက်ကို ဖော်ထုတ်နိုင်မည်နည်း။

မှန်ကန်သော မှိုဒီဇိုင်းဖြင့် ကာကွယ်ခြင်း။

ဆဋ္ဌဂံပုံခင်းများပေါ်တွင် မညီညာသောအထူသည် ရှောင်လွှဲ၍မရပါ။ ဒီဇိုင်းအလေ့အကျင့်သုံးမျိုးသည် အထူကွဲလွဲမှုပြဿနာအများစုကို ကာကွယ်ပေးသည်-

1. တူညီသောမျက်နှာပြင် မာကျောမှု (HRC58-62) ကို ဖန်တီးရန် ကာဗိုရိုက် အပူကုသမှုကို အသုံးပြု၍ အပေါက်နံရံများအားလုံးတွင် ကွဲပြားမှု လျော့နည်းသွားစေသည်။

2. ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုနှင့် ပုံပျက်ခြင်းများကို ဖယ်ရှားရန် အတွင်းထောင့်အားလုံးတွင် 3-5mm အချင်းဝက်ရှိ စက်။

3. CMM စစ်ဆေးခြင်းမှ အတည်ပြုထားသော အပေါက်အတိမ်အနက်နှင့် ပန်းကန်ပြားပြားပေါ်ရှိ ±0.1mm ခံနိုင်ရည်အား ထိန်းထားပါ။

UNIK သည် 2010 ခုနှစ်တွင် စတင်တည်ထောင်ကတည်းက အဆိုပါအလေ့အကျင့်များကို ကျင့်သုံးခဲ့သည်။ ကုမ္ပဏီသည် တရုတ်နိုင်ငံ၊ Quanzhou တွင် အခြေစိုက်ပြီး နိုင်ငံပေါင်း 28 နိုင်ငံအတွက် အုတ်စက်များနှင့် ကွန်ကရစ်မှိုများကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ၎င်း၏ထုတ်ကုန်လိုင်းတွင် ဆဋ္ဌဂံပုံသဏ္ဍာန်မှိုများ၊ အတားအဆီးမှိုများ၊ ဘလောက်မှိုများနှင့် အခေါင်းပေါက်ပိတ်ဆို့ခြင်းကိရိယာများ ပါဝင်သည်။

စက်ဝိုင်းပြီးနောက် တသမတ်တည်း အထူစက်ဝန်းကို ထုတ်ပေးသည့် ဆဋ္ဌဂံပုံစံမှိုများအတွက်၊ သတ်မှတ်ချက်များတွင် 42CrMo သံမဏိ၊ carburizing အပူကုသမှု၊ 3-5mm ထောင့်အချင်း၊ Ra 1.6 မျက်နှာပြင် နှင့် ±0.1mm အတိုင်းအတာတို့ ပါဝင်ပါသည်။

Fujian Unik Mold Technology Co., Ltd.

ဝဘ်ဆိုဒ်- www.unikmould.com